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韩国胶珠又称为印花胶珠, 中号胶珠有规格为1.0~1.2mm和规格为0.6-0.8mm。可耐高温120~160℃。多应用于布艺服装印花、鞋材面料等。通过印花胶浆**粘珠胶浆粘合到产品上,增强产品的立体效果和手感。
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SC069小号珠光大红印花胶珠
珠光粉应用后的外观。
当珠光颜料被应用到涂料中之后,透明印花胶珠,有以下几个因素会影响涂层的整体光泽和外观 :颜料晶片的定向排列 、粒径、珠光颜料的用量、以及漆膜本身的透明性。
一 定向排列
只有在颜料片均匀的平行排列于基材表面时,珠光白印花胶珠,才能达到理想的光反射和透明。在漆膜干燥时,通过控制漆膜的受挫和流平来达到这种效果。
如图:表明了不同基材的三种漆膜的干燥收缩过程。
漆膜的固含量越低,在干燥过程中,塑料印花胶珠,收缩性越高。漆膜收缩由此而改变了颜料片在基材上的定向排列。
良好的颜料分散、在配方中使用慢挥发容剂、延长干燥时间或采用阶梯烘烤都能获得较好的颜料定向排列,湛江印花胶珠,取得理想的光泽效果。
定向排列是否均匀也是影响外观的一个因素 。排列不均匀或积聚都会形成颜色深浅不一,像补丁一样。
这种现象通常在大而平的区域会看到地,由于颜料片堆积在边缘部分而形成暗色区。这个问题普遍存在于所有片壮颜料中,包括金属颜料。
形成以上现象的原因有几种,较主要的原因是颜料流动、漂移和溶剂挥发引起的对流 。颜料的流动问题可以通过改善分散状况来解决 ,我们稍后回讨论。
溶剂挥发产生对流,并使漆膜表面降温,溶剂及热量的挥发是漆膜形成流动,把颜料片推向边缘。如图:
使用助剂可以改善以上现象。对于中固含量油漆,CAB(醋酸丁酸纤维素)用得比较普遍,也可以用NADs(非水合份分散剂)和蜡。
以上都是高分子量的助剂。在油漆干燥和烘烤时可以增加油漆的粘度。这种因分子间牛顿力的作用而造成的粘度提高 ,可以阻止因溶剂挥发对流而形成的颜料片倾斜,但又不会妨碍颜料片在漆膜收缩时的定向排列。
触变剂的效果不太理想,因为它们会使粘度在喷漆后增加太快,几乎冻结了颜料片的无序排列,使得它们不能流动和作平行排列。
二 粒径
珠光颜料有不同的粒径分布范围 。粒径的不同会影响油漆的光泽 、遮盖力和外观。
颜料片的粒径增大 ,闪光度就会增加 。较理想的粒径分布是5微米-48微米,我们称这个粒径范围作Z级或“**级”。